智能直流高壓發(fā)生器采用分節(jié)式結構，既能滿足高電壓等級需求，也適用于較低電壓等級，且在不同電壓下均能保持精度不變，方便現(xiàn)場使用，可根據(jù)實際需求靈活配置。通過計算機控制技術，能在LCD顯示器上清晰展示輸出直流高壓電壓、電流、過壓整定、計時及保護信息等參數(shù)。還支持RS232接口與計算機通訊，便于數(shù)據(jù)實時傳輸和處理，方便用戶監(jiān)控和分析試驗結果。
 

　　具備低壓過流、低壓過壓、高壓過流、高壓過壓、零位保護、不接地保護等多種保護功能，依靠專用傳感器和納秒級光隔離元件，在故障發(fā)生時能迅速切斷直流主回路，有效保障設備和人員安全。運用高頻倍壓電路和最新的PUM脈寬調(diào)制技術，配合電壓大反饋技術，提升電壓穩(wěn)定度，減小紋波因數(shù)。同時，設備體積小、重量輕，便于攜帶至野外或不同場地使用。
 

　　智能直流高壓發(fā)生器的測定步驟：
 

　　1.前期準備與檢查
 

　　-環(huán)境確認：確保設備放置在干燥、通風良好的環(huán)境中，相對濕度不超過80，環(huán)境溫度在規(guī)定范圍內(nèi)(通常為-10℃~40℃)。濕度過高可能導致內(nèi)部元件受潮影響性能甚至引發(fā)短路；溫度異常會影響電子元件特性和使用壽命。
 

　　-設備外觀及線路檢查：仔細查看外殼是否有損壞、裂縫等情況；檢查連接電纜(包括電源線、高壓輸出線和接地線等)是否完好無損。任何破損都可能帶來安全隱患。同時，確認設備的各種開關、旋鈕處于正確的初始位置，如輸出電壓調(diào)節(jié)旋鈕應調(diào)低，電源開關處于關閉狀態(tài)。
 

　　-接地處理：直流高壓發(fā)生器和被測設備都必須可靠接地，接地電阻一般要求不超過0.5Ω。使用符合規(guī)格的接地電纜，將設備的接地端子連接到專用的接地樁或者接地網(wǎng)，且確保連接牢固無松動。

 

　　2.連接被測設備
 

　　-根據(jù)被測設備的要求和測試目的，正確連接直流高壓發(fā)生器的高壓輸出端。對于電容性負載(如電容器)，要注意其充電特性，避免充電電流過大對設備造成沖擊。在連接高壓輸出線時，要保證連接牢固，并對連接部位進行良好的絕緣處理，可使用絕緣膠帶等加強絕緣。
 

　　3.啟動與升壓操作
 

　　-開啟電源：完成上述準備工作后，打開設備的電源開關。部分設備可能需要先設置相關參數(shù)后再啟動。
 

　　-緩慢升壓：從零開始逐步升高電壓，升壓速度要適中且均勻。對于大電容測試產(chǎn)品，升壓速度應更慢，以防止電壓過沖。在升壓過程中，密切觀察電流表的變化，確保充電電流不超過直流高壓發(fā)生器充電電流的最大值。當電流或電壓上升到目標值時，應及時記錄電壓表、電流表的值。
 

　　4.數(shù)據(jù)讀取與記錄
 

　　-一般測量法：先將連接到被試品的線懸空，用直高發(fā)勻速升壓到指定電壓，讀取空試時的電暈和雜散電流等試驗數(shù)據(jù)；然后接上試品線，再次升壓到指定電壓后，讀取總電流。試品泄露電流可通過公式IO=I1I’計算得出。
 

　　-準確測泄露電流法：若有金屬屏蔽的高壓微安表，將其串入直高發(fā)高壓側，使試品與屏蔽連接，且保證直高發(fā)高壓引線的屏蔽引出與儀表端的屏蔽緊密連接。若試品表面污穢需排除其泄漏電流影響時，可在試品高電位端用裸金屬軟線緊密繞幾圈后與高壓引線的屏蔽相聯(lián)接。
 

　　-直高發(fā)接地端可拆法：適用于氧化鋅或磁吹避雷器等試品接地端可以拆開的情況。在試品的底部地電位側串入電流表進行測量，如需排除試品表面泄漏電流的影響，可用軟的裸銅線在試品地電位端繞上幾圈并與屏蔽線的屏蔽相聯(lián)接。
 

　　5.降壓與結束測試
 

　　-降壓操作：測試完成后，緩慢降低電壓，將調(diào)壓電位器粗微調(diào)零。
 

　　-關閉高壓及電源：按下相應按鈕關閉高壓，然后關閉電源開關。
 

　　-放電處理：使用放電棒對測試品多次放電，充分放電后才能接近試品進行后續(xù)拆卸作業(yè)。